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機(ji)械加工中獲(huò)得工件尺寸(cun)精度的常用(yòng)方法

機械乱码一卡二❌卡三卡视频㊙️加(jiā)工中獲得工(gong)件尺寸精度(dù)的常用方法(fǎ)

加工精度是(shi)指零件加工(gong)後的實際幾(jǐ)何參數（尺寸(cùn)♻️、形狀🏃和位置(zhi)）與圖紙規定(ding)的理想幾何(hé)參數符合的(de)程度💘。這種相(xiàng)符合的程度(dù)越高，加工精(jīng)度也越高。 在(zài)加工中，由于(yú)各種因素的(de)影響，實際上(shàng)不可能将零(líng)件的每一個(ge)幾何參數加(jiā)工得與理想(xiang)幾♍何參數完(wán)✍️全相符，總會(hui)産生一些偏(pian)🙇‍♀️離。這種偏離(li)，就是加工誤(wu)差。 從以下三(sān)個方面探讨(tǎo)：獲得零件尺(chǐ)寸精度的方(fang)法、獲得形狀(zhuang)精度💃的方法(fǎ)和獲得位置(zhi)精度方法。 1.獲(huo)🐇得零件尺寸(cùn)精度的方法(fa) １）試切法 即先(xiān)📱試切出很小(xiao)部分加工表(biao)面，測量試切(qie)所得的尺寸(cùn)，按照加工要(yào)求适當調刀(dao)具切削刃相(xiàng)對工件的位(wei)置🧡，再試切，再(zai)🛀🏻測量，如此經(jīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過兩三次試(shì)切🙇‍♀️和測量，當(dang)被加工尺寸(cun)達到要求後(hòu)，再切削整個(gè)待加🏃🏻工表面(miàn)。 試切法通過(guo)✨“試切-測量-調(diào)整-再試切”，反(fan)複進行直到(dao)達到要求的(de)尺寸精度爲(wèi)止。例如🈲，箱體(tǐ)孔系的試镗(táng)加工。 試切法(fa)☂️達到的精度(dù)可能很高，它(ta)不需要複雜(za)的裝置，但這(zhe)種方法費時(shí)🤟(需作多次調(diao)整、試切、測量(liang)、計算)，效率低(dī)，依賴工人的(de)技術水平和(he)㊙️計量🔞器具的(de)精度，質量不(bu)❤️穩定，所以隻(zhī)用于單件小(xiao)批生産。 作爲(wèi)試切法的一(yī)🏃🏻種類型——配作(zuo)，它是以已加(jiā)工件爲基準(zhun)，加工與其相(xiàng)🍓配的另一工(gōng)件，或将🔞兩個(gè)（或兩個以上(shang)）工件組❄️合在(zài)一起進行加(jia)工的方法。配(pei)作中🍓最終被(bèi)加工尺寸達(dá)到的要求是(shi)以與已加工(gōng)🙇🏻件的配合要(yào)求爲準的。 2）調(diao)🈚整法📞 預先用(yong)樣件或标準(zhun)件調整好機(jī)床、夾具、刀具(jù)和工件的👣準(zhǔn)确相對位置(zhì)，用以保證工(gōng)件的尺寸精(jīng)度。因爲尺寸(cùn)事先調整到(dao)位，所以加工(gong)時，不用再試(shì)切，尺寸自動(dong)獲得，并🎯在一(yī)批零件加工(gōng)過程中保持(chí)😘不變，這就是(shi)調🧡整法。例如(ru)🏒，采用銑床夾(jia)具時，刀具的(de)位置靠對刀(dāo)塊确定。調整(zheng)法的👅實質是(shì)利♌用機床上(shàng)的定程裝置(zhì)或對刀裝置(zhi)或預先整好(hǎo)的刀架，使刀(dāo)具相對于機(ji)床或夾具達(dá)到一定的位(wei)置精度，然後(hòu)加工一批工(gong)💔件。 在機床上(shàng)按照刻度盤(pán)進刀然後切(qiē)削，也是調整(zheng)法的一🏃🏻種。這(zhe)種方法需要(yào)先按試切法(fa)決定刻度盤(pan)上的刻度。大(dà)批量生産中(zhōng)，多用定程擋(dang)塊、樣件、樣闆(pan)等對刀裝置(zhì)進行調整。 調(diao)整法比試切(qie)🐕法的加工💰精(jing)度穩定性好(hao)，有較高的生(shēng)産率，對機床(chuáng)🌍操作工的要(yao)⭕求不高，但對(duì)機床調整工(gōng)的要求高，常(cháng)💋用于成批生(sheng)産和大量生(sheng)産。 3）定尺寸法(fǎ) 用✉️刀具的相(xiàng)應尺寸來保(bǎo)證工件🌈被加(jia)👌工部位尺寸(cùn)的方法稱爲(wei)定尺寸法。它(ta)是利用标準(zhun)尺寸的刀具(ju)加工，加工面(mian)的尺寸由刀(dao)具尺寸決定(ding)。即用具有一(yī)定的尺寸🤩精(jīng)度的刀具（如(rú)鉸刀、擴孔鑽(zuan)、鑽頭等）來保(bao)證工件被加(jia)⭐工部位（如孔(kǒng)）的精度。 定尺(chǐ)寸法操作方(fang)便，生産率較(jiào)高，加工精度(dù)比較穩定，幾(ji)乎與工人的(de)技術水平無(wu)關，生産率較(jiào)高，在各種類(lei)型的生産中(zhōng)廣泛應用。例(li)如鑽孔👅、鉸孔(kǒng)等。 4）主動測量(liang)法 在加工過(guò)程中，邊加工(gong)邊測量加工(gōng)尺寸，并将所(suo)測結果與設(shè)計要求的尺(chi)寸比較✏️後，或(huò)使機床繼續(xu)工作，或使機(jī)床停止工作(zuò)，這就是主動(dong)測量法。 目前(qian)，主動測量中(zhong)的數值已可(kě)用數字顯☀️示(shì)。主動測量法(fǎ)把測量裝置(zhi)加入工藝系(xì)統（即機床、刀(dāo)具、夾具和工(gong)件組📧成的統(tǒng)一體）中，成爲(wèi)其第五個因(yīn)素。 主動測量(liàng)法質量穩定(dìng)、生産率高，是(shì)發展方向。 5）自(zì)動控制法 這(zhè)種方法是由(yóu)測❗量裝置、進(jin)給裝置和控(kòng)制系統等組(zu)成。它是把測(cè)量、進給裝置(zhì)和控制系統(tong)組成一個自(zi)動加工系統(tǒng)，加工過程依(yī)靠系統自🈲動(dong)完成。 尺寸測(cè)量、刀具♌補償(chang)調整和切削(xuē)加工以及機(jī)床停車等一(yi)系列工作☀️自(zi)動完成，自動(dong)達到所要求(qiu)的尺寸精度(dù)👄。例如在數控(kòng)🌈機床上加工(gōng)時，零件就是(shì)通過程序的(de)各種指令控(kong)制💰加工順序(xù)🍉和加工精度(du)。 自動控制的(de)具體方法有(you)兩種： ①自動測(cè)🈲量即機床上(shàng)有自動測量(liang)工件尺寸的(de)裝置，在工件(jian)達到要求的(de)尺寸時，測量(liàng)裝置即發出(chu)指令使機床(chuang)自動退刀并(bing)停止工作。 ②數(shù)字控制即機(ji)床中有控制(zhi)刀架或工作(zuò)台精确移動(dong)的伺🏒服電動(dòng)機、滾動絲杠(gang)螺母副及整(zheng)套數字控制(zhi)裝置，尺寸的(de)獲得（刀架的(de)🌈移動或工作(zuo)台的移動）由(you)預先編制好(hǎo)的程序通過(guo)🚶‍♀️計算機數字(zì)控制裝置自(zì)動控制。 初期(qī)的自動控制(zhi)法是利用主(zhǔ)動測量和機(ji)械或液壓等(deng)控制系統完(wan)成的。目前已(yǐ)廣泛采用按(an)加工要求預(yù)先編排的程(chéng)序，由控制系(xi)統🈲發出指令(lìng)進行工作的(de)程序控制機(ji)床或由控制(zhi)系統發📱出數(shu)字信息指令(lìng)進行工作的(de)數字控制機(ji)📐床，以及能适(shì)應加工過程(chéng)中加工條件(jiàn)✏️的變化，自動(dòng)調整加工😄用(yong)量，按規定條(tiao)件實現加工(gōng)過程最佳化(huà)的适應控制(zhi)機床進行自(zì)動控制加工(gong)。 自動控制法(fa)加工的質量(liang)穩定、生産率(lǜ)⭐高❓、加工柔性(xìng)✨好、能适應多(duō)品種生産，是(shì)目前機械制(zhi)造的發展方(fāng)向和計算機(ji)輔助制造（CAM）的(de)基礎。 2.獲得形(xing)狀精度的方(fāng)法 １）軌迹法 這(zhè)種加工方法(fǎ)是利用刀尖(jiān)運動的軌迹(jì)來形成被加(jia)工表面的形(xing)狀的。普通的(de)🎯車削、銑削、刨(pao)削和磨削等(deng)均屬🍓于刀尖(jiān)軌迹法。用這(zhe)種方法得到(dao)的形狀精度(dù)主🌐要取決于(yu)成形運動的(de)精度。 ２）成形法(fǎ) 利用成形刀(dāo)具的幾何形(xíng)狀來代🙇🏻替機(ji)床的某🔴些成(chéng)形運動而獲(huò)得加工表面(mian)🏃‍♀️形狀的。如成(chéng)形車削、銑削(xue)、磨削等。成形(xíng)法所獲得的(de)形狀精度主(zhǔ)要取決于刀(dāo)💃刃的形狀。 ３）展(zhan)成法   利用刀(dao)具和工件作(zuò)展成運動所(suǒ)形成的包絡(luò)面來得到加(jia)工表面的形(xíng)狀👣，如滾齒、插(chā)齒、磨齒、滾花(hua)鍵等均屬展(zhǎn)成法。這種方(fāng)法所獲得的(de)形狀精度主(zhǔ)要取決于刀(dāo)💋刃的形狀精(jing)度和展成運(yùn)動精度等。 3.獲(huò)得位置精度(dù)方法 機械加(jiā)工中，被加工(gong)表面對其他(ta)表面位置精(jing)度的獲得，主(zhǔ)要取決工件(jiàn)😄的裝夾。 １）直接(jiē)找正裝夾 此(ci)法是用百分(fen)表、劃線盤或(huo)目測直接在(zai)機床上找正(zhèng)工件位置的(de)裝夾方法。 ２）劃(huà)線找正裝夾(jia) 此法是🈚先在(zai)毛坯上按照(zhào)零件圖劃出(chu)中心線、對稱(chēng)線和各待加(jiā)💋工表面的加(jia)工線，然後将(jiāng)工件裝上機(ji)床，按照劃好(hǎo)的線🌈找正工(gong)件在機床上(shàng)的裝夾位置(zhì)。 這種裝夾🤩方(fang)法生産率低(di)，精度低，且對(dui)工人技術水(shuǐ)平要求高，一(yi)般用于單件(jian)小🏒批生産中(zhong)加工複雜😘而(ér)笨重的零件(jian)，或毛坯尺寸(cun)公差大而無(wu)🏃‍♀️法直接用夾(jia)具裝夾的場(chǎng)合。 3）用夾具裝(zhuang)✨夾 夾具是按(an)照被加工工(gong)序要求專門(men)設計的，夾具(jù)上的定位元(yuan)件能使工件(jiàn)相對于機床(chuáng)與刀具迅速(sù)占有正确位(wèi)置，不需找正(zhèng)就能保證工(gong)件的裝夾定(ding)位精度，用夾(jia)具裝夾生産(chǎn)率高😍，定位精(jīng)度高，但需要(yao)設計、制🛀🏻造專(zhuan)用夾具，廣泛(fàn)用于成批及(jí)大量生産。
發(fa)布時間： : 2025-12-07
祝賀(he)南通梅州事霆家电制造集团(4G网站)網站發(fā)布上線

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　　南通(tong)梅州事霆家电制造集团(4G网站)位于江海明(míng)珠、揚子第一(yi)窗口的江蘇(sū)南通，是中國(guo)華東地區較(jiao)大規模的機(jī)床和機床配(pei)件附件銷售(shou)企業。公司成(cheng)立于2025年12月，擁(yōng)有20多年的工(gōng)作經驗，對國(guo)内各工廠的(de)機床質量和(hé)機床配件附(fu)件有深刻的(de)了解。公司主(zhu)要經銷産品(pin)有龍門加工(gōng)中心,立式加(jiā)工中心,炮塔(tǎ)式銑床,萬能(néng)搖臂銑床,強(qiáng)力銑床,平面(mian)磨床,數控磨(mo)床,數控龍門(mén)銑床,龍門磨(mó)床,龍門導軌(guǐ)磨床等;各類(lei)機床配件附(fu)件，代理的國(guó)内外知名品(pǐn)牌不勝枚舉(ju)。詳見公司資(zi)質證明欄目(mù)。 　　公司在 南通(tōng)擁有1000多平方(fāng)米的倉庫，具(jù)備良好的倉(cāng)儲和裝箱能(néng)力，發貨及時(shi)，切實爲各個(gè)客戶解決實(shí)際問題。 　　公司(si)秉承“服務至(zhì)上、解決問題(tí)、追求時效”的(de)企業精神，始(shi)終堅持把對(dui)用戶的服務(wu)擺在突出位(wèi)置，竭誠爲社(shè)會各界服務(wu)。
發布時間： : 2025-12-07
數控機床(chuáng)小知識

數控(kòng)機床小知識(shi)

數控機床是(shì)信息技術與(yu)機械制造技(ji)術相結合的(de)産物，代表了(le)現代基礎機(ji)械的技術水(shui)平與發展趨(qū)勢。
發布時間(jiān)： : 2025-12-07
數(shù)控機床維修(xiū)的步驟

數控(kong)機床維修的(de)步驟

通過故(gu)障分析，一方(fang)面可以快速(sù)識别故障原(yuán)因，排除♻️故障(zhang)，同💃🏻時也可以(yǐ)起到防止故(gu)障發生和擴(kuò)大的作用，一(yi)般來說，數控(kòng)❤️機床故障分(fèn)析的主要方(fang)法如📱下。
發布(bu)時間： : 2025-12-07
數(shù)控銑床與數(shu)控镗銑床區(qū)别？

數控銑床(chuáng)與數控镗銑(xǐ)床區别？

數控(kòng)銑床是在一(yī)般銑床的基(jī)礎上發展起(qǐ)來的,兩者的(de)加工工藝基(jī)本相同,結構(gòu)也有些相似(sì),但數控銑床(chuáng)是靠程序控(kòng)制的自動加(jia)工機床,所以(yi)其結構也與(yǔ)普通銑床有(you)很大區别。
發(fā)布時間： : 2025-12-07
企(qǐ)業在使用龍(long)門加工中心(xin)（龍門銑床）應(yīng)當如何選用(yòng)？

企業在使用(yòng)龍門加工中(zhong)心（龍門銑床(chuang)）應當如何選(xuan)用？

　　1.被加工對(dui)象的選定 　　确(que)定選購對象(xiàng)之前，首先要(yào)明确準備加(jia)工的對象。一(yī)般來說，具備(bèi)下列特點的(de)零件适合在(zài)加工中心加(jiā)工：多工序集(jí)約型工件指(zhi)在一個工件(jiàn)上需要用許(xu)💁多把刀♊具進(jin)行🙇🏻加工。重複(fu)生産型的工(gōng)件适合加⭐工(gong)單件小批量(liàng)生産。小批量(liang)指在1-100件，每批(pī)數量不多，但(dan)又需要重複(fú)生産。另外，即(ji)使工件形狀(zhuàng)尺寸不同，但(dàn)又是相似工(gong)件，易于實現(xian)成😘組加工工(gong)❗藝的零件。複(fu)雜形狀的零(líng)🐕件模具、航空(kong)零件等複雜(za)形狀工件，能(néng)借助自動程(cheng)序💘編制技術(shu)在加工中心(xin)上加工各種(zhong)🏃‍♀️異形零件。 　　2.機(ji)床規格的選(xuan)定 　　根據确定(dìng)的加工工件(jian)的大小尺寸(cùn)，相應确定所(suo)需機床的工(gōng)作台尺寸和(he)三個🙇🏻直線坐(zuo)标系的行程(chéng)。金屬加工微(wei)信，内容不錯(cuò)，值📞得關注。工(gong)作台尺寸應(yīng)保🔞證工件在(zài)其上面能順(shùn)利裝夾工件(jian)，加工🙇‍♀️尺寸則(zé)必須在各坐(zuò)标行程内，此(cǐ)外還要考慮(lǜ)換刀空間和(hé)各💞坐标幹涉(she)區的限制。 　　3.機(jī)床精度的選(xuǎn)定 　　用戶根據(ju)工件的加工(gong)精度要求，選(xuǎn)用💔相應精度(dù)等級的機床(chuang)，批量生産的(de)零件，實際加(jiā)工出的精度(dù)數值可能是(shi)定位精度的(de)1.5-2倍。普通型機(ji)床批量加工(gōng)🚶8級精度工件(jian)，精密機床加(jiā)工精度可達(da)5-6級，但要有恒(heng)溫等工藝條(tiáo)件，所以精密(mi)型機床使用(yòng)嚴格，價格高(gāo)。 　　4.刀庫容量的(de)選定 　　加工中(zhong)心的制造廠(chǎng)家對同一種(zhǒng)規格的機床(chuáng)，通常都設2-3種(zhǒng)不同容量刀(dāo)庫⚽，用戶在選(xuan)定時，可以根(gēn)據被加工工(gōng)件的工藝分(fen)析結果來确(que)定所需數量(liàng)，通常以需要(yao)一個零件在(zài)一次裝夾中(zhōng)所需刀具數(shu)來💁确定刀庫(kù)的容量，因爲(wei)換另一零件(jiàn)加工時，需要(yao)重新安排刀(dāo)具✊，否則刀具(jù)管理複雜并(bìng)容易出錯。 　　5.機(ji)床選擇功能(néng)及附件的選(xuan)定🆚 　　選定加工(gong)中心(龍門銑(xǐ)床)時，除了基(ji)本功能和基(jī)本件以外，還(hai)有提💜供用戶(hù)根據自身要(yào)求選用的功(gong)能和附件，稱(cheng)選擇功能、選(xuan)擇🌈附件。金屬(shu)加工微信，内(nèi)容不錯，值得(de)關注。随着數(shu)控👈技術的發(fā)展，可供選擇(zé)的内容越來(lai)越多，其構㊙️成(chéng)價⭐格在主機(ji)中所占的比(bi)例✊也越來越(yuè)大，所以不明(ming)确👌目的大量(liàng)選用附件也(ye)是不經濟的(de)，所謂“有備無(wu)患”的訂✔️購指(zhǐ)導思想實質(zhì)上是浪費。因(yin)此選訂時要(yào)全面分析，還(hái)要适當考慮(lǜ)長遠因素。 　　選(xuan)擇功能主要(yao)對于數控系(xi)統而言，對那(na)種價格增加(jiā)不☂️多，但對使(shǐ)用🔞帶來許多(duo)🙇🏻方便的功能(neng)，應适當配置(zhì)齊全一點，而(ér)對可以多台(tái)機床公用的(de)附件，就可以(yi)考慮一機多(duō)用，但必🧑🏽‍🤝‍🧑🏻須考(kǎo)慮接口是通(tong)用的。
發布時(shi)間： : 2025-12-07
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