磨(mó)床配件的軸(zhóu)承如何提高(gao)精度？

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發布時間(jian)： 2025-12-07
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【概(gài)要描述】螺紋(wen)磨床工件主(zhǔ)軸承采用中(zhōng)等預加負載(zǎi)，轉速較💰低，壽(shòu)命就不是主(zhǔ)要問題了，其(qi)精度要求實(shi)質上與🚶‍♀️上述(shù)㊙️蝸杆砂輪磨(mó)齒📞機的砂輪(lun)主軸要求相(xiang)同，但對工件(jian)主軸的軸向(xiàng)竄動公差更(geng)應該控制住(zhu)0.001mm以内，爲軸向(xiang)竄動誤差将(jiāng)直接轉嫁爲(wèi)工件螺紋的(de)螺旋線誤差(cha)。

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磨床(chuáng)配件的軸承(cheng)如何提高精(jīng)度？

【概要描(miáo)述】螺紋磨床(chuáng)工件主軸承(cheng)采用中等預(yù)加負載，轉速(sù)較低，壽👌命就(jiu)💯不是主要問(wèn)題了，其精度(dù)要求實質上(shang)與上述蝸杆(gǎn)砂輪磨齒機(ji)的砂輪主軸(zhou)要求相同，但(dan)對工件主軸(zhóu)的軸向竄動(dòng)公差更應該(gai)控制住0.001mm以内(nèi)，爲軸向竄動(dòng)⭐誤差将直接(jie)轉嫁爲🈲工件(jian)螺紋的螺旋(xuan)線誤差。

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　　磨床配件(jian)的軸承如何(he)提高精度?

　　螺(luó)紋磨床工件(jian)主軸承采用(yòng)中等預加負(fù)載，轉速較低(di)，壽命💃就不是(shì)主要問題了(le)，其精度要求(qiú)實質上與上(shang)述蝸杆砂輪(lun)磨齒機的砂(shā)輪主軸要求(qiu)相同，但對工(gōng)件主💞軸的軸(zhou)向竄動公差(cha)更✍️應該控制(zhi)住0.001mm以内，爲軸(zhóu)向竄動誤差(cha)将直接轉嫁(jia)爲工件螺紋(wén)❄️的螺旋線✉️誤(wu)差。爲了達到(dào)這一要求🥵可(ke)采取的措施(shi)爲：

　　因錐體(tǐ)總是存在不(bu)同軸誤差，同(tóng)樣，軸承裝于(yu)工件主軸☀️後(hou)，莫氏錐孔與(yǔ)主軸承滾道(dào)也存在不同(tong)軸誤🐪差，于是(shì)利用二❌者相(xiang)☎️對位置的變(biàn)位可以得到(dao)一定的誤差(chà)補償，以提高(gao)精度

　　(2)用卡盤(pan)夾緊工件

　　如(rú)果偏差較大(dà)，則可不用工(gōng)藝的中心孔(kong)定位，而用卡(ka)🌏盤夾工件來(lai)磨螺紋。實際(ji)上就是類似(sì)磨内螺紋方(fāng)式。這意🈲味着(zhe)直接以軸🤟承(chéng)的滾道的軸(zhóu)心軌迹和軸(zhóu)向竄動作爲(wei)主軸的💋工作(zuo)精度，當然工(gong)藝上應設☔置(zhì)安裝測量基(jī)準。

　　這(zhe)樣取消了軸(zhóu)承内孔與軸(zhóu)頸的配裝環(huán)，滾逍精度可(ke)達到👨‍❤️‍👨好的💚條(tiáo)件。

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2022 12-07

機(jī)械加工中獲(huo)得工件尺寸(cùn)精度的常用(yong)方法

加工精(jing)度是指零件(jian)加工後的實(shí)際幾何參數(shu)（尺寸、形狀📧和(hé)⛱️位置）與圖紙(zhi)規定的理想(xiang)幾何參數符(fu)合的程度。這(zhè)種相符合的(de)程度越高，加(jiā)工精度也越(yue)高。在🈲加工中(zhōng)，由于各種因(yīn)素💞的影響，實(shi)際上不可能(néng)将零件的每(měi)一個幾何參(cān)數加工得與(yǔ)理想幾何參(can)數完全相符(fú)，總會産生一(yī)些偏離。這種(zhǒng)偏離，就是加(jia)工誤🧡差。從以(yǐ)下三個🔆方面(miàn)探讨：獲得零(ling)件尺寸精度(du)的方法、獲得(de)形狀精度的(de)方法和獲得(de)位置精度方(fang)法。 1.獲得零件(jiàn)尺寸精度的(de)📞方法１）試切法(fǎ) 即先試切出(chū)很小部分加(jiā)工表面，測量(liang)試切所得♈的(de)尺寸，按照加(jia)工要求适當(dāng)調刀具切🔆削(xue)刃相💘對工件(jiàn)的位置，再試(shì)切，再測量，如(ru)此經過兩三(san)次試切和測(cè)量，當被加工(gong)尺寸達到要(yào)求後，再切削(xuē)整個待加💜工(gong)🏒表面。試切法(fǎ)通過“試切-測(cè)量⭐-調整-再試(shì)切”，反複進行(hang)♻️直到🏃🏻‍♂️達😍到要(yào)求的尺寸精(jing)度爲止。例如(rú)，箱體孔系的(de)試镗加工。試(shì)切🔆法達到的(de)精度可能很(hen)高，它不需🏃‍♂️要(yao)複雜的裝置(zhi)，但這種方法(fǎ)費時(需作多(duō)次調🈲整、試切(qie)、測量、計算)，效(xiao)率低，依賴工(gōng)人的技術水(shuǐ)平和計量器(qi)具的精度，質(zhì)量不穩定，所(suǒ)以隻用于單(dān)件小批生産(chan)。作爲試切法(fǎ)的一種類型(xíng)——配作，它是以(yǐ)已加工件爲(wèi)基準，加工與(yu)其相💞配的另(lìng)一工件，或将(jiāng)兩個（或兩個(ge)以上）工件組(zǔ)合在一起進(jìn)行加工的方(fāng)法。配作中最(zui)終被加工尺(chi)寸達🥰到的要(yào)求是以與已(yi)加工件的配(pèi)合要求爲準(zhǔn)的。 2）調整法預(yù)先用樣件或(huo)标準件調整(zhěng)好機床、夾具(ju)、刀具和工件(jiàn)的準确相對(duì)位置，用以保(bǎo)證工件的尺(chǐ)寸精度。因爲(wèi)尺寸事先調(diao)整到位，所以(yi)加工時，不用(yong)再試切，尺寸(cun)自動獲得，并(bìng)在一批零件(jiàn)加工過程中(zhong)保持不變，這(zhè)就是調整法(fa)。例如，采用🌂銑(xi)床夾具時，刀(dāo)具的位置靠(kao)對刀塊确定(ding)。調整法的實(shí)質是💘利❓用機(jī)床上👄的定程(cheng)裝置或對刀(dao)裝置或預先(xiān)整好的刀架(jia)，使刀㊙️具相對(duì)于機床或夾(jiá)具達到一定(ding)的位置精度(du)，然後加工一(yi)批工件。在機(jī)床上按照刻(kè)度盤進刀然(rán)後切削，也是(shi)調整法的一(yi)種。這種方法(fǎ)需要先按試(shi)切法決定刻(ke)度盤上的刻(kè)度。大批量生(shēng)産中，多用定(dìng)程擋塊、樣件(jian)、樣闆等對刀(dao)裝置進行調(diao)整。調整法比(bǐ)試切法的加(jia)工精度穩定(ding)性好，有較高(gāo)的生産率，對(dui)機床操作工(gong)的要求不高(gao)，但對機床調(diao)整工的要求(qiu)高，常🚶‍♀️用于成(cheng)批🈲生産和大(da)😄量生産。 3）定尺(chǐ)寸法用刀具(ju)的相應尺寸(cùn)來保證工件(jian)被加工部位(wei)尺寸的方法(fǎ)稱爲定尺寸(cun)法。它是利用(yong)标準尺寸✔️的(de)刀具加工，加(jia)💃工面🏃的尺寸(cun)由刀具尺寸(cun)決定。即用具(jù)有一定的尺(chǐ)寸精👈度的刀(dao)具（如🚩鉸刀、擴(kuò)孔鑽、鑽頭等(deng)）來保證工件(jian)被加工部位(wèi)（如孔）的精度(dù)。定尺寸法操(cāo)作方便，生産(chan)率較高，加工(gong)精度比較穩(wěn)定，幾乎與工(gong)人的技術水(shui)平無🌈關，生産(chǎn)率較高，在各(gè)種類型的生(sheng)産中廣泛應(ying)用。例如鑽孔(kǒng)、鉸孔等。 4）主動(dòng)測量法在🎯加(jia)工過程中，邊(biān)加工邊測量(liang)加📞工㊙️尺寸，并(bing)将所測結果(guo)與設計要求(qiu)的尺🏃‍♂️寸比較(jiao)後，或使機床(chuáng)繼續工作，或(huò)使機床停止(zhǐ)工作，這就是(shi)主動測🐪量法(fa)。目前，主動測(ce)量中的數值(zhi)已可🏃用數字(zì)顯示。主動測(cè)量法把測量(liang)裝置加入工(gong)藝系統（即機(ji)床、刀具、夾具(jù)和工件組🌐成(cheng)的統一體）中(zhōng)，成爲💃其第五(wu)個因素。主動(dòng)測量法質量(liang)穩定、生産率(lǜ)高，是發展方(fāng)向。 5）自動控制(zhì)法這種方法(fǎ)是由測量裝(zhuang)置、進給裝置(zhi)和控制系統(tǒng)等組成。它是(shì)把測量、進給(gei)裝置和控制(zhi)系統組成一(yī)個自動加工(gōng)系統，加工過(guò)程依靠系統(tong)自動完成。尺(chǐ)寸測量、刀具(ju)補償調整和(he)切削加工以(yi)及機床停車(chē)💃🏻等一系列工(gong)作自動完成(chéng)，自動達到所(suǒ)要求的尺寸(cùn)精度。例如在(zai)數控🐪機床上(shang)加工💃🏻時，零件(jiàn)就是通過程(cheng)序的各種指(zhi)令控制💛加工(gōng)順序和加工(gong)精度。自動控(kong)制的具體方(fāng)法有兩種： ①自(zì)動測👨‍❤️‍👨量即機(jī)床上有自動(dòng)測量工件尺(chi)寸的裝置，在(zai)工件達到要(yào)求🈲的尺寸時(shí)，測量裝置即(jí)發出指令使(shǐ)機床自動退(tui)刀并停止工(gōng)作。 ②數字控制(zhì)即機床中有(yǒu)控制刀架或(huò)工作台精确(que)移動的伺💃🏻服(fu)電動機🈲、滾動(dòng)絲杠螺母副(fù)及整套數字(zì)控制裝置，尺(chǐ)寸的獲得（刀(dāo)🔞架的移動或(huò)工作台的移(yí)動）由預先編(bian)制好的程序(xù)通過計算機(ji)數字控制裝(zhuang)置自動控制(zhì)。初期的自動(dòng)控制法是利(li)用主動測量(liàng)和機械或液(yè)壓等控制🙇🏻系(xì)統完✔️成的。目(mu)前已🏃🏻‍♂️廣泛采(cǎi)用按加工要(yào)求預先編排(pái)的程序，由控(kong)制系統😍發出(chu)指令進行工(gōng)作的程序控(kòng)制機床或由(yóu)控制系統發(fa)🙇🏻出數字信息(xī)指令進行工(gong)作的數字控(kòng)制機床，以及(ji)能适應加工(gong)過程中加工(gong)條件🐇的變化(hua)，自動調整加(jia)工⛷️用量，按規(gui)定條件實現(xiàn)加工過程最(zuì)佳化的适應(ying)控制💞機床進(jin)行💜自動控制(zhì)加工。自動控(kòng)制法加工的(de)質量穩定、生(sheng)産率高💋、加工(gong)柔性好、能适(shì)應多品種生(shēng)産，是目前機(jī)械制造的發(fa)展方向和計(ji)算機輔助制(zhì)造（CAM）的基礎。 2.獲(huò)得形狀精度(dù)的方法🐕 １）軌迹(ji)法這種加工(gong)方法是利用(yong)刀尖運動的(de)軌迹來形㊙️成(cheng)被♈加工表面(miàn)的形狀的。普(pu)通的車削、銑(xǐ)削、刨削和磨(mo)削等均屬于(yu)刀尖軌迹法(fǎ)。用這種方法(fa)得到🌈的形狀(zhuàng)精度主要取(qu)決于成形運(yùn)動的精度。２）成(cheng)形法利用成(cheng)形刀具的幾(ji)何形狀來代(dài)替機床的某(mou)些成形運動(dong)而獲得加工(gōng)表面形狀的(de)。如成形💜車削(xuē)、銑削🈚、磨削等(deng)。成形法所獲(huò)得的形狀📞精(jing)度主要取決(jue)于刀刃的形(xing)狀。３）展成法利(lì)用刀具和工(gōng)件👈作展成運(yùn)動所㊙️形成的(de)包絡面來得(dé)到加工表面(mian)的形狀，如滾(gǔn)齒、插齒、磨齒(chi)、滾花💞鍵等均(jun1)屬展成法。這(zhè)種方法所獲(huò)得的形狀精(jing)度主要取決(jué)于刀刃的形(xing)狀精度和展(zhǎn)成運😍動精度(dù)等。 3.獲得位置(zhi)精度方法機(jī)械加工✌️中，被(bèi)加工表面對(duì)其他表面位(wei)置精度的獲(huo)得，主要取決(jue)工件🔞的裝夾(jia)。１）直接找正裝(zhuāng)夾此法是用(yong)百分表、劃線(xiàn)盤或🚩目測直(zhi)接在機床💚上(shàng)找正工件位(wèi)置的裝夾方(fāng)法。２）劃線找正(zheng)裝夾此法是(shì)先在毛坯上(shang)按照零件圖(tu)劃出中心線(xiàn)、對稱線和各(gè)待加工表面(miàn)的加🌏工線，然(ran)後将工件裝(zhuang)上機床，按照(zhao)劃好的線找(zhao)正工件在機(ji)床上💃🏻的裝夾(jiá)位置。這種裝(zhuang)夾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法生産(chan)率低，精度低(di)，且對📐工人技(ji)術水平要求(qiú)高，一般用于(yu)單件小批生(sheng)産中加工複(fú)雜而笨重的(de)零件，或毛坯(pi)尺寸公差大(da)✊而無法直接(jiē)用夾具裝夾(jiá)⛱️的場合。 3）用夾(jia)具㊙️裝夾夾具(jù)📧是按👈照被加(jiā)工工序要求(qiu)專門設計的(de)，夾具上的定(dìng)位元件能使(shǐ)工件相對于(yu)機床與刀具(ju)迅速占✉️有正(zhèng)确位置，不需(xū)找正🐕就能保(bǎo)證工件的裝(zhuang)夾定位精♋度(dù)，用夾🈲具裝夾(jiá)生産率🌈高，定(dìng)位精度高，但(dàn)需要設計、制(zhì)造專用夾具(jù)，廣泛用于成(chéng)批及大量生(sheng)産。

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12-07

祝(zhu)賀南通梅州事霆家电制造集团(4G网站)網站(zhàn)發布上線

　　南(nan)通梅州事霆家电制造集团(4G网站)位于江海(hai)明珠、揚子第(dì)一窗口的江(jiang)蘇南通，是中(zhong)國華東地區(qū)較大規模的(de)機床和機床(chuang)配件附件銷(xiāo)售企業。公司(sī)成立于2025年12月(yuè)，擁有20多年的(de)工作經驗，對(duì)國内各工廠(chǎng)的機床質量(liàng)和機床配件(jiàn)附件有深刻(ke)的了解。公司(sī)主要經銷産(chǎn)品有龍門加(jiā)工中心,立式(shi)加工中心,炮(pào)塔式銑床,萬(wàn)能搖臂銑床(chuáng),強力銑床,平(ping)面磨床,數控(kòng)磨床,數控龍(lóng)門銑床,龍門(men)磨床,龍門導(dao)軌磨床等;各(gè)類機床配件(jian)附件，代理的(de)國内外知名(ming)品牌不勝枚(mei)舉。詳見公司(si)資質證明欄(lán)目。　　公司在南(nan)通擁有1000多平(ping)方米的倉庫(kù)，具備良好的(de)倉儲和裝箱(xiāng)能力，發貨及(ji)時，切實爲各(gè)個客戶解決(jué)實際問題。　　公(gong)司秉承“服務(wu)至上、解決問(wen)題、追求時效(xiao)”的企業精神(shén)，始終堅持把(bǎ)對用戶的服(fu)務擺在突出(chu)位置，竭誠爲(wèi)社會各界服(fu)務。

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2021 12-07

數(shù)控機床小知(zhī)識

數控機床(chuang)是信息技術(shu)與機械制造(zao)技術相結合(he)的産物，代表(biao)了現代基礎(chu)機械的技術(shu)水平與發展(zhǎn)趨勢。

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